Качество и испытания

Волокно и пряжа

HVI измеряет каждую кипу хлопка по длине, равномерности, прочности, микронейру, цвету и сорности. AFIS испытывает отдельные волокна и находит то, чего не видит HVI: непсы, короткие волокна, зрелость и тонину, — по ним прогнозируют пороки пряжи и неровное крашение. Испытания пряжи:

USTER STATISTICS сопоставляет результаты с мировым производством: пряжа на линии 5% лучше примерно 95% мировой продукции, линия 50% — медиана. Покупатели часто задают показатель уровнем, например CVm на линии 25%.

Полотно

Полотно испытывают по следующим показателям; каждый результат сравнивают с нормой, указанной вместе с методом:

• Поверхностная плотность и ширина; распространённый допуск по плотности — ±5%.
• Изменение размеров и перекос после стирки.
• Пиллинг — по фотоэталонам от 5 (нет катышков) до 1 (сильный).
• Стойкость к истиранию на приборе Мартиндейла.
• Разрывная нагрузка (ткани) или прочность при продавливании (трикотаж).
• Устойчивость окраски к стирке, сухому и мокрому трению, свету и поту.
• pH водной вытяжки: OEKO-TEX STANDARD 100 допускает 4,0–7,5 для изделий, контактирующих с кожей.

Устойчивость окраски оценивают по серым шкалам — изменения окраски и закрашивания смежной белой ткани — с шагом в полбалла, светостойкость — по эталонам синей шерсти. Труднее всего обычно выдержать норму по мокрому трению на тёмных цветах.

• 5–1баллы серой шкалы — от отсутствия изменений до сильного
• 1–8шкала синей шерсти для светостойкости — от очень низкой до очень высокой

Изделия и выборочный контроль по AQL

Изделия измеряют по всем точкам измерения в сравнении с допусками и проверяют на пороки полотна, пошива, печати, маркировки и упаковки. При окончательном контроле проверяют случайную выборку по ISO 2859-1 (ГОСТ Р ИСО 2859-1); американский ANSI/ASQ Z1.4 использует те же таблицы. Для партии из 2 000 изделий:

1. Уровень контроляОбычный выбор — общий уровень II; он даёт кодовую букву K.
2. Объём выборкиK — 125 изделий, отобранных случайно из коробов по всей партии.
3. Значительные дефектыAQL 2,5: приёмка при 7 и менее, браковка при 8.
4. Малозначительные дефектыAQL 4,0: приёмка при 10 и менее, браковка при 11.
5. Критические дефектыОпасный дефект, например обломок иглы, бракует партию с первого случая.

AQL — наихудший средний уровень дефектности процесса, который допускает покупатель, а не гарантия для каждой партии. Значительный дефект, скорее всего, вызовет возврат изделия (дыра, размер вне допуска, разнооттеночность); малозначительный — отклонение от стандарта, которое не мешает продаже и носке.

Распространённые стандарты испытаний

Сертификаты и аудиты

Каждый сертификат действует только для своего владельца, площадок, продукции и срока.