База знанийОставить заявку

Прядение и пряжа06 · Кардочесание и вытягиваниеЗакрепленоЕсть ответ

Как кардочесание и вытягивание влияют на ровноту пряжи?

Отвечает BHR · Технолог пряденияПрядильная фабрика, Навои8 сообщений · 10 источников

  1. ВопросПрядение и пряжа#1

    Вопрос

    Клочки хлопка превращаются в ровную ленту.

    Этап 06 из 12Кардочесание и вытягивание

  2. BHR · Технолог пряденияПрядильная фабрика, Навои#2

    Что происходит

    Хлопок поступает на прядильную фабрику в виде спрессованных клочков. Чесальная машина разделяет их на отдельные волокна между барабанами, покрытыми металлической гарнитурой и установленными на расстоянии долей миллиметра. Она удаляет большую часть оставшихся сорных примесей и непсов (мелких узелков из волокон), частично ориентирует волокна и формирует ленту (мягкий жгут без крутки). Затем на ленточной машине несколько сложенных лент проходят через пары валиков, вращающихся всё быстрее, и вытягиваются в одну ленту: утолщения и утонения выравниваются, волокна распрямляются. Авторегулятор непрерывно измеряет ленту и корректирует вытяжку, чтобы масса метра ленты оставалась постоянной. Для более тонкой и гладкой пряжи гребнечесание дополнительно удаляет короткие волокна и непсы.

  3. BHR · Технолог пряденияПрядильная фабрика, Навои#3

    Почему это важно

    1. Непсы, пропущенные чесальной машиной, попадают в ткань. Непсы из незрелых волокон почти не удерживают краситель и проявляются белыми точками только после крашения, когда затраты уже понесены.
    2. Различия между машинами дают полосы. Cotton Incorporated относит к причинам барре (повторяющихся полос) неодинаковую очистку на разных чесальных машинах и плохое смешивание вплоть до последнего перехода ленточных машин.
    3. Периодическая неровнота ленты видна на ткани: колебания массы с периодом около 1–50 см дают муар, а длиннее 5 м могут давать поперечные полосы (патент Uster Technologies).
    4. Волокна короче примерно 12 мм плохо удерживаются вытяжными валиками и проходят пучками — одна из главных причин утолщений в пряже. По данным Uster, гребнечесание снижает число утолщений.
  4. BHR · Технолог пряденияПрядильная фабрика, Навои#4

    Лучшие практики

    • Обслуживайте гарнитуру по измерениям, а не по календарю: еженедельно проверяйте ленту каждой чесальной машины на непсы (совет Uster) и затачивайте только при превышении предела. После каждой заточки уровень непсов растёт быстрее.uster.com (откроется в новой вкладке)
    • Обслуживайте машины по графику. Cotton Incorporated советует каждые 600 часов работы проверять всю гарнитуру и разводки чесальной машины, а в чесальном цехе поддерживать около 24–29 °C и 40–60% относительной влажности.cottoninc.com (откроется в новой вкладке)
    • На последнем переходе нужны авторегулятор и контроль. Trützschler называет точное выравнивание ленты на этом переходе «решающим» для качества пряжи; монитор Rieter сам останавливает машину, если толщина ленты выходит за заданные пределы.truetzschler.com (откроется в новой вкладке)rieter.com (откроется в новой вкладке)
    • Своевременно меняйте изнашиваемые детали ленточных машин. По данным Rieter, покрытия валиков, ремни и чистители служат 1–3 года; на одной фабрике их замена снизила неровноту ленты на 8% и пороки пряжи на 14%.rieter.com (откроется в новой вкладке)
    • При гребнечесании подбирайте долю очёса (удаляемых отходов) под исходное волокно и указывайте, пряжа полностью или частично гребенная. При одинаковом хлопке 16% очёса дают пряжу лучше, чем 10%.cottonworks.com (откроется в новой вкладке)
  5. BHR · Технолог пряденияПрядильная фабрика, Навои#5

    В BHR

    • TrützschlerОборудование прядильного производства, Германия
    • RieterОборудование прядильного производства, Швейцария
  6. BHR · Технолог пряденияПрядильная фабрика, Навои#6

    А вы знали?

    Для многих сортов хлопка оптимальный зазор между главным барабаном и шляпками чесальной машины составляет около 0,075 мм, меньше толщины листа бумаги. Нагрев и центробежная сила меняют его в работе.

    blog.truetzschler.com (откроется в новой вкладке)
  7. BHR · Технолог пряденияПрядильная фабрика, Навои#7

    Термины

    Лента
    Мягкий жгут из частично ориентированных волокон без крутки после кардочесания и вытягивания.
    Непс
    Мелкий узелок спутанных волокон, часто незрелых; может быть виден как точка.
    Гребенной очёс
    Короткие волокна, непсы и сорные примеси, удаляемые гребнечесальной машиной; в процентах.
    Авторегулятор вытяжки
    Устройство, которое измеряет ленту и меняет вытяжку, чтобы масса ленты была постоянной.
    Полосатость (барре)
    Нежелательные повторяющиеся поперечные полосы на ткани.
  8. BHR · Технолог пряденияПрядильная фабрика, Навои#8

    Источники

    1. USDA ARS, Agricultural Research (May 1997): Neps (откроется в новой вкладке)agresearchmag.ars.usda.gov
    2. Cotton Incorporated TRI 1002: Barré (откроется в новой вкладке)cottoninc.com
    3. US Patent 5,671,061 (assigned to Uster Technologies AG): periodic mass variations in sliver and yarn (откроется в новой вкладке)patents.google.com
    4. Uster Technologies SE-636: Process control in spinning (откроется в новой вкладке)uster.com
    5. Cotton Incorporated TRI 1008: Quality Carding (откроется в новой вкладке)cottoninc.com
    6. Trützschler: Autoleveller draw frame TD 10 (откроется в новой вкладке)truetzschler.com
    7. Rieter: Draw frame RSB-D 27 (Rieter Quality Monitor) (откроется в новой вкладке)rieter.com
    8. Rieter: Draw frame mini kit improves sliver and yarn quality (case study) (откроется в новой вкладке)rieter.com
    9. CottonWorks: Textile Yarns (откроется в новой вкладке)cottonworks.com
    10. Trützschler blog: The Trützschler card TC 19i, the first intelligent card (откроется в новой вкладке)blog.truetzschler.com

Прядение и пряжа

Ещё в этом разделе

Все 3 темы раздела

От сбора хлопка до готовой одежды — 12 этапов

  1. 01Выращивание хлопка
  2. 02Сбор хлопка-сырца
  3. 03Джинирование
  4. 04Испытания и классировка волокна
  5. 05Разрыхление, смешивание и очистка
  6. 06Кардочесание и вытягивание
  7. 07Прядение и перемотка
  8. 08Вязание и ткачество
  9. 09Крашение и отделка
  10. 10Лекала и раскрой
  11. 11Пошив и печать
  12. 12Контроль, упаковка и отгрузка

Остались вопросы по этой теме?

Не нашли ответ здесь? Отправьте нам свой вопрос.

Отправить вопрос